El mineral de hierro, la cal y el coque son los principales ingredientes para la producción de arrabio y se funden en hornos de hasta 75 metros de altura.

Para extraer el arrabio, los hornos, que están encerrados en camisas de acero y un sistema de refrigeración, funcionan a temperaturas de hasta 2.200 °C. Las materias primas se transportan a la cabeza del horno mediante un elevador inclinado y se introducen en la cámara de cocción a través del cierre superior. Cada dos o tres horas, la sala de colada se golpea para que el arrabio y la escoria puedan fluir para su posterior procesamiento.

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Cámaras de visión general del alto horno Pieper

CÁMARAS DE VISIÓN GENERAL


La supervisión del proceso, que se centra en el seguimiento y la evaluación detallados dentro de una cadena de producción, no debe dejar de lado la observación visual de toda la planta. Para ello, las cámaras de visión general se instalan de forma que proporcionen una imagen global de la producción en curso. Las imágenes generadas de este modo llegan al centro de control a través de una transmisión en directo, de modo que las averías incipientes pueden detectarse en una fase temprana.

Además de evitar las costosas paradas de producción, el medio ambiente también se beneficia: un sistema de filtrado defectuoso, por ejemplo, puede detectarse más rápidamente, ya que un cambio en el color de los gases de escape suele indicarlo. La sala de control puede así tomar medidas inmediatas y contrarrestar los peligros.

Al mismo tiempo, el uso de cámaras de visión general aumenta la seguridad laboral del personal especializado que trabaja directamente en el equipo: La detección precoz de una avería, que el empleado in situ puede no percibir, reduce al mínimo el riesgo de accidente.

Cámara Pieper
Carga del alto horno Pieper

ENTRADA


Las cintas transportadoras llevan el mineral de hierro, el coque y la cal a la cabeza del alto horno y los alimentan alternativamente a la cámara de combustión. Para poder supervisar y controlar el proceso en todo momento, se utilizan una o varias cámaras visuales que envían continuamente imágenes en directo a la sala de control.

Cámara Pieper
Horno alto de purga Pieper

PURGADOR (ALETAS DE SOBREPRESIÓN)


En el cabezal del horno se encuentra el purgador, que garantiza que si la presión se acumula demasiado en el alto horno, pueda escapar a través de las compuertas. Dado que normalmente no debería producirse una sobrepresión, las aletas se supervisan a efectos de registro con cámaras visuales que están preparadas para grabar en caso de incidente.

Cámara Pieper
Revestimiento refractario de alto horno Pieper

REVESTIMIENTO REFRACTARIO - REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO


Los revestimientos refractarios de los hornos deben renovarse cada cierto tiempo debido a las elevadas cargas continuas. Para reducir el peligro potencial y acelerar el proceso, ahora se utilizan robots de pulverización que se encargan de este trabajo.

Apoyado por cámaras visuales e iluminación externa que proporcionan una visión de 360º, el robot es controlado por un operador externo. De este modo, el nuevo revestimiento puede aplicarse uniformemente en poco tiempo y el horno puede ponerse en marcha de nuevo más rápidamente.

Cámara Pieper
Alto horno Schlake Tapping Pieper

SLAG TAP


Durante el proceso de combustión en el alto horno, se produce escoria como subproducto además del hierro. Dado que ambos productos se necesitan por separado para su posterior procesamiento, se aprovechan sus diferentes propiedades físicas. La escoria, que "flota" sobre el hierro debido a su menor densidad, se extrae a intervalos regulares. Para poder observar el comportamiento de la descarga, se coloca una cámara visual o termográfica en la plataforma de toma. De este modo, es posible observar desde una distancia segura y sin la presencia constante de un empleado en las proximidades directas cuando el alto horno debe cerrarse de nuevo en la rampa de escoria.

Cámara termográfica Pieper
Cámara Pieper

VAGONES GODO


La inspección termográfica del revestimiento refractario de un coche torpedo permite cumplir con la seguridad de la planta de forma fiable. De este modo, el riesgo de que el metal fundido se escape se reduce al mínimo y la vida útil del revestimiento aumenta considerablemente.

Con el apoyo de la supervisión termográfica, los costosos trabajos de mantenimiento sólo son necesarios a intervalos más largos. El sistema, diseñado para un funcionamiento continuo, puede proporcionar información sobre el estado de un carro torpedo en cualquier momento.

Cámara termográfica Pieper