Control preciso de la producción para una calidad perfecta

Observación de procesosen vidriería

PIEPER asegura una observación integral de procesos y control de la producción en muchos sectores de la industria, así como también en la industria del vidrio. El vidrio es uno de los materiales más importantes de nuestros tiempos.

En la vida cotidiana está con nosotros en casi todas partes: en la botella de agua, el espejo y hasta en la ventana. En las llamadas vidrierías, el producto se fabrica a altas temperaturas y cada fábrica está especializada en distintos tipos de vidrio. El vidrio plano, también denominado vidrio flotado, es el más utilizado en la industria de la construcción. La fabricación se desarrolla en cinco fases de trabajo que exigen un control exacto de la producción y la observación de procesos. Comienza con la mezcla de materias primas y se extiende desde la fusión y el afino o purificación, el baño de flotado y la zona de enfriamiento hasta el corte del vidrio flotado.

Una fase importante de la producción de vidrio es la fusión: Calentando la materia prima a temperaturas superiores a los 1550 °C se forma el sólido amorfo al que, en una fase posterior —el afino—, se le quitan las burbujas previamente producidas en la fusión realizada a temperaturas similares. Una vez que el vidrio líquido se ha enfriado y unos 1100 °C, fluye a un baño de estaño (baño de flotado). Dado que estos dos materiales no reaccionan químicamente entre sí, la masa de vidrio flota en el metal líquido donde se extiende y obtiene así una superficie lisa y uniforme. Para regular el espesor del vidrio se utilizan rodillos superiores, que son los responsables de la velocidad de transporte según con qué rapidez o lentitud corra el vidrio líquido por el baño de estaño. En la siguiente fase, el producto se conduce a través del horno de recocido de rodillos, donde se enfría sin deformación de forma lenta y uniforme para que en la fase final de producción sea posible cortarlo en un tamaño que pueda transportarse.

Sistemas de control de procesos y control de producción en uso

Los errores y las desviaciones en el proceso de producción que no se detectan debido a una observación insuficiente de los procesos conllevan en la industria del vidrio graves consecuencias: la escasez de materia prima o las variaciones de temperatura durante la fusión son solo algunos factores de riesgo. No menos importantes son las pérdidas de producción y los tiempos de parada de las máquinas causados por fallos, que se convierten rápidamente en una inmensa trampa de costes. El fiable control de la producción y la observación de procesos aseguran una vigilancia continua de los procesos de fusión y de la calidad. Los puntos débiles del sistema se detectan así a tiempo y se eliminan antes de que puedan ocasionar daños importantes.

Para garantizar en las vidrierías un flujo ininterrumpido en condiciones extremas se requieren sistemas sólidos y resistentes al calor. PIEPER ofrece justamente eso: sistemas especiales de control de producción y observación de procesos en difíciles entornos de alta temperatura que brindan constantemente resultados de precisión y alta calidad. Porque gracias a las cubiertas y sondas de protección refrigeradas por agua, o como alternativa por aire, los sistemas de PIEPER son adecuados para el uso a temperaturas de hasta 2400 °C. Al mismo tiempo, cuentan con sensibilidad suficiente para capturar y almacenar imágenes de alta resolución con los más finos detalles.

La tecnología conectable a la red de los sistemas de cámaras IP de PIEPER asegura una observación óptima de procesos desde el inicio de la producción hasta el horno de recocido. Los análisis de gran utilidad de, p. ej. la imagen de las llamas y hasta el transporte de la fusión y el vidrio acabado, así como la evitación de variaciones de temperatura no deseadas, garantizan una gran calidad constante de los productos.

Control de producción y observación de procesos de PIEPER para asegurar un flujo ininterrumpido de todas las fases de fabricación en la industria del vidrio.

En monitores conectados al sistema de detección de bordes de vidrio se muestran a los usuarios u operadores líneas de referencia que representan la posición exacta de los rodillos superiores y los bordes de vidrio. El análisis y la medición de la anchura bruta y la neta del vidrio plano, al igual que la distancia entre los bordes y la pista de los rodillos superiores, se pueden garantizar de forma óptima con esta observación visual de procesos.

Con el software de telecontrol, además, es posible comprobar en cualquier momento todas las cámaras instaladas y ajustar las funciones de forma centralizada. Si los valores de referencia establecidos se superan o no se alcanzan, el sistema activa una alarma.

Mediante la conexión al sistema de control de procesos se asegura así la vista omnidireccional de todo el desarrollo de la fabricación y se optimiza considerablemente la producción.

Aseguramiento interconectado de calidad en el proceso de producción con el control de producción y la observación de procesos de pieper en la industria del vidrio

En la fabricación de vidrio plano, la observación detallada de procesos reviste importancia para asegurar resultados de precisión. El sistema de detección de bordes de vidrio de PIEPER se ha desarrollado especialmente para la industria del vidrio flotado. El software inteligente detecta y analiza de forma fiable los bordes del vidrio y las pistas de los rodillos superiores para determinar las más mínimas desviaciones en las zonas de ensanche (spread), de los rodillos superiores o del extremo de salida; con la tecnología de vídeo de PIEPER se ejecuta un control integral de la producción. Por línea de producción es posible instalar hasta 24 cámaras que aseguran una observación fiable de los procesos y registran incluso mínimas irregularidades en la calidad de imagen de alta resolución.