Process monitoring in the aluminium industry

Combustion chamber camera and combustion chamber probe:Accurate hot room monitoring with safety

Exakte Prozessüberwachung in allen Hochtemperaturbereichen der Aluminiumindustrie.

Aluminum may well be considered the “gold of the 21st century”, but the ultra-lightweight material is increasingly being used in numerous everyday-use and industrial products. That’s why more efficient and more reliable production processes are needed to make it, so providers can maintain their positions on the competitive market in the long term. Downtimes caused by irregularities in sensitive high-temperature environments lead to the likes of costly delivery bottlenecks – or even to employee injury. Comprehensive security systems for early smoke and fire detection and general, efficient process observation are therefore absolutely indispensable. We guarantee this standard using highly developed software and our many years of expertise in the field of combustion chamber camera technology and thermovision.

There are different types of production depending on requirements: Aluminium mould casting is used to produce prefabricated components of various sizes, which are used in the automotive industry, for example. Semi-finished aluminium products include the production of tubes, rods, wires and rolled products. Aluminium processing, in turn, includes packaging materials such as foils or cans. The raw material is processed under the highest temperatures, which is why a powerful monitoring system consisting of a furnace camera and a furnace probe is indispensable. Furnace camera and furnace probe: Precise hot chamber monitoring with safety.

MODERN PROCESS MONITORING AND EARLY SMOKE AND FIRE DETECTION IN ALUMINUM INDUSTRY


Whether in the pressing plant or in the mould foundry: The processing of aluminum requires the highest precision.

As an industry expert, PIEPERknows about the challenges in the aluminium smelter and offers special solutions for process monitoring in extreme temperature environments. The high-resolution images from the furnace cameras provide a direct insight and support the control centre in ensuring smooth process flows.
The individually manufactured combustion chamber probes have an integrated cooling system and can thus be used directly and specifically in combustion chambers. With the observation of processes that are usually not visible, the safety and efficiency factor in aluminium production is significantly increased.

Um eine optimale Prozessüberwachung bei allen Produktionsschritten der Aluminiumindustrie zu gewährleisten, werden leistungsstarke Systeme benötigt, die selbst bei Höchsttemperaturen einwandfrei funktionieren. Ist die Kameraüberwachung unzureichend, werden Unregelmäßigkeiten in sensiblen Hochtemperaturumgebungen wie Schmelzöfen nicht rechtzeitig erkannt. Dadurch könnten Mitarbeiter gefährdet werden und es könnte zu Stillständen kommen, die kostenintensive Lieferengpässe zur Folge haben. Flächendeckende Sicherheitssysteme mit Feuerraumkameras und Feuerraumsonden sowie eine generelle leistungsfähige Prozessbeobachtung sind unumgänglich.

Alle PIEPER-Systeme können über eine Video-Management-Software zur einfachen Administration zentral gesteuert werden.

Exakte Erfassung eines jeden Prozessschritts bei gleichzeitiger Minimierung potenzieller Gefahrenquellen: Verlässliche Sicherheitssysteme mit Feuerraumkameras und Feuerraumsonden von PIEPER – selbst bei herausfordernden Lichtverhältnissen und Temperaturen bis zu 2.400°C!


Treten an den Maschinen nur kleinste Unregelmäßigkeiten oder Fehler auf, führt dies nicht nur zu mangelnder Qualität der Erzeugnisse, sondern oft zum Komplettausfall der Systeme.

PIEPER hat das Ziel, Prozesse lückenlos zu überwachen, zu automatisieren und effizient miteinander zu vernetzen. Daher setzt PIEPER auf eine neue Generation an analysefähiger IP-Kameras, Feuerraumkameras und Feuerraumsonden im Rahmen eines intelligenten Prozessüberwachungssystems, das den hohen Ansprüchen der Aluminiumverarbeitung gerecht wird und zudem kundenspezifische Analysefunktionen auf Basis definierter Regeln direkt auf der Kamera durchführt. Eine intelligente Anbindungsmöglichkeit an das Prozessleitsystem ebnet den Weg in das digitale Zeitalter der Industrie 4.0.

Ob direkt in der Aluminiumhütte, im Formatguss oder im Walzwerk: Die vollständig IP-basierten PIEPER-Kamerasysteme sind vielseitig einsetzbar und garantieren eine optimale Prozessüberwachung – überall und jederzeit.

Moderne Prozessbeobachtung für die Industrie 4.0 mittels Feuerraumkamera

Die Verarbeitung von Aluminium – sowohl im Presswerk als auch in der Formgießerei – bedarf allerhöchster Präzision. Sicherheitssysteme zur zuverlässigen und exakten Heißraumüberwachung und Brandfrüherkennung von PIEPER garantieren einen idealen Prozessablauf unter Berücksichtigung höchster Sicherheitsstandards.